Sommaire.
Introduction.
Le tour.
Les outils.
La sécurité.
Dégrossissage : gouge à dégrossir.
Réalisation des cannelures : Bédane et compas d'épaisseur.
Finition : gouge à profiler.
Conclusion.
I - Introduction.
Suivant le type d’objet à réaliser, deux méthodes sont envisageables : le tournage “entre-pointes” et le tournage “en l’air”. Ici, on travaille entre-pointes.
Pour débuter, le choix du hêtre est le meilleur choix de bois. Evitez le pin.
Pour les adhérents de l'atelier bois, La réalisation d'un tournevis pour enfant offre un panorama du travail entre pointes, un chouette moment pendant 2H00.
La principale utilisation du tournage entre pointes à l'atelier de kérourien est la fabrication de cylindres. Il s'agit d'une initiation aux premiers gestes du tourneur.
II - Préparation du bois.
Première action : Dessiner les 2 centres, sur le carrelet, en bois de bout.
Dessiner le centre.
Poinçonner.
Deuxième Action : L'opération consiste à casser les quatre angles avec :
une scie à ruban,
un rabot électrique,
une râpe électrique,
une plane à charron,
un rabot,
une râpe,
un ponçage grain 40.
une scie égoïne.
III - Le tour.
1 - Pour commencer, la pièce ( 3 ) doit être centrée entre la pointe mobile (2) et la pointe fixe (1), autrement appelée contre-pointe. On fait glisser la pointe fixe le long du bâti. Le poinçonnage réalisée en amont permet de centrer la pièce sur l'axe.
2 - On bloque la partie B sur le bâti.
3 - On utilise le volant A pour presser la pointe mobile (2), la pièce (3), et la pointe fixe (1).
Le charriot (C), autrement appelé porte-outil, sert d'appui, pour la gouge à dégrossir, ou pour le bédane. Il doit toujours être au plus près de la pièce. Le porte-outil doit être positionné à la mi hauteur de la pièce.
Après quelques passages, vous devrez resserrer le porte-outil à la proximité de la pièce.
L'utilisation des outils avec le tour doit être appris à l'aide d'un professionnel.
IV - Les outils.
Les outils indispensables pour réaliser un cylindre :
Une gouge à dégrossir de 19 mm.
Un bédane de 10 mm.
Un compas d'épaisseur ou un pied à coulisse.
V - Sécurité.
Avant de mettre le moteur en route, tournez la pièce à la main pour vérifier que le bois ne vienne pas frotter sur le porte-outils ou le banc du tour. Cela permet en même temps de contrôler, à l’œil, l’exactitude du centrage de la pièce.
Vérifiez également qu’aucun outil ne traîne sur le tour : clé de mandrin, clé de serrage, ciseau ou autre objet posé sur le bloc-moteur, etc.
Question vestimentaire, évitez les vêtements trop amples et retroussez vos manches de chemise assez haut sur les bras.
Portez des lunettes ou une visière.
VI - Réalisation.
On débute l'usinage à la gouge à dégrossir, l'outil positionné à 45°, montant. On effectue une descente jusqu'à 0°. Attention ! La gouge ne doit jamais descendre sous les 0°, sous l'horizontale.
Je recommande de faire appel à un formateur pour ce geste. La sécurité en dépend !
Des passes successives vont transformer le tasseau octogonal en cylindre.
On travaille en trois étapes :
1 - Dégrossissage : gouge à dégrossir.
Obtenir un cylindre d'ébauche à partir de l'octogone. Ne débutez pas par les bords
2 - Réalisation des cannelures : Bédane et compas d'épaisseur.
Réaliser des cannelures droites espacées de 40 mm environ, en respectant le même diamètre grâce au compas d'épaisseur
3 - finition : gouge à profiler.
Enlevez le rebut entre chaque cannelure servant de repère, à la gouge à profiler, vous obtiendrez un cylindre parfait
VII - Conclusion.
Le prochain article concernera le creusage d'un tasseau. Objectif : un cendrier.
Article 105 - @AutourDuBois – 2019.